پروڈکشن مینجمنٹ/ایم ای ایس سروسز سے مراد وہ ٹیکنالوجی کمپنیاں ہیں جو مینوفیکچرنگ ایگزیکیوشن سسٹم (ایم ای ایس) کی تحقیق، ترقی، نفاذ اور خدمات میں مہارت رکھتی ہیں۔ یہ کمپنیاں مینوفیکچرنگ کمپنیوں کو ڈیجیٹل مینجمنٹ ٹولز فراہم کرتی ہیں جو آرڈر سے لے کر تیار مصنوعات تک پورے عمل کا احاطہ کرتی ہیں۔ یہ مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی معلوماتی تبدیلی میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ MES سسٹم خود انٹرپرائز ریسورس پلاننگ (ERP) اور فلور آٹومیشن آلات کی تیاری کے درمیان واقع ہے، اور بنیادی کام انجام دیتا ہے جیسے کہ اصل وقت میں پروڈکشن ڈیٹا اکٹھا کرنا، عمل کی نگرانی، اور وسائل کو آرڈینیشن۔
علمی وضاحت کے نقطہ نظر سے، پروڈکشن مینجمنٹ/ایم ای ایس سروسز کے ذریعہ فراہم کردہ حل عام طور پر متعدد فنکشنل ماڈیولز پر مشتمل ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، پروڈکشن شیڈولنگ اور ڈسپیچ ماڈیول آرڈر کی ترجیحات، سامان کی حیثیت، اور مادی انوینٹری کی بنیاد پر پیداواری منصوبے خود بخود تیار کرتا ہے۔ کوالٹی کنٹرول ماڈیول معائنہ ڈیٹا اکٹھا کرنے اور SPC تجزیہ کے ذریعے پروسیس کوالٹی ٹریس ایبلٹی فراہم کرتا ہے۔ سازوسامان کے انتظام کا ماڈیول آلات کے آپریٹنگ پیرامیٹرز اور دیکھ بھال کے ریکارڈ کو ریکارڈ کرتا ہے اور احتیاطی دیکھ بھال کی حمایت کرتا ہے۔ مواد سے باخبر رہنے والا ماڈیول خام مال، نیم تیار شدہ مصنوعات اور تیار مصنوعات کی مکمل پراسیس ٹریس ایبلٹی حاصل کرنے کے لیے بارکوڈ یا RFID ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے۔
عام اصول کے طور پر، پروڈکشن مینجمنٹ/ایم ای ایس سروس سسٹم ریئل ٹائم ڈیٹا اکٹھا کرنے اور فیڈ بیک کنٹرول میکانزم پر مبنی ہیں۔ مینوفیکچرنگ فلور پر سینسر، پی ایل سی، اور بارکوڈ اسکینرز جیسے آلات MES ڈیٹا بیس پر پیداواری ڈیٹا (پیداوار کا حجم، پیداوار، آپریٹنگ وقت، توانائی کی کھپت، وغیرہ) اپ لوڈ کرتے ہیں۔ سسٹم پہلے سے طے شدہ اصولوں اور الگورتھم کی بنیاد پر الارم، ہدایات اور رپورٹس جاری کرتا ہے۔ یہ بند لوپ عمل مینیجرز کو فوری طور پر مسائل کی نشاندہی کرنے اور پیداواری نظام الاوقات کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے تاکہ فضلہ کو کم کیا جا سکے اور بروقت ترسیل کی شرح کو بہتر بنایا جا سکے۔ MES سسٹمز کی تاثیر ڈیٹا کے معیار اور نیٹ ورک کے استحکام پر بہت زیادہ منحصر ہے، لہذا پروڈکشن مینجمنٹ MES سسٹم کمپنیوں کو عمل درآمد کے دوران کمپنی کے اندرونی نیٹ ورک اور آلات کے انٹرفیس کے ساتھ سخت انضمام کرنا چاہیے۔
صنعت کے نقطہ نظر سے، مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے ہر شعبے کی MES سسٹمز کے لیے بہت مختلف ضروریات ہیں۔ انفرادی مینوفیکچرنگ انڈسٹریز جیسے آٹو پارٹس اور الیکٹرانک ڈیوائس اسمبلی مواد کی بیچ ٹریس ایبلٹی اور پروسیس فلو کنٹرول پر زور دیتی ہیں، جبکہ پروسیسنگ انڈسٹریز جیسے کیمیکل اور فارماسیوٹیکل انڈسٹریز فارمولیشن کنٹرول اور بیچ کی تعمیل پر زور دیتی ہیں۔ اس کے علاوہ، جیسے جیسے صنعتی انٹرنیٹ کا تصور زیادہ وسیع ہوتا جا رہا ہے، کلاؤڈ بیسڈ MES، ایج کمپیوٹنگ، اور AI شیڈولنگ ٹیکنالوجی کے ارتقا کی سمت ہیں۔ کچھ پروڈکشن مینجمنٹ MES سسٹم کمپنیاں SaaS سبسکرپشن ماڈلز اور ہلکے وزن کی تعیناتی کے اختیارات پیش کرنا شروع کر رہی ہیں تاکہ چھوٹے اور درمیانے درجے کے کاروباری اداروں کے داخلے میں رکاوٹ کو کم کیا جا سکے۔
پروڈکشن مینجمنٹ/ایم ای ایس خدمات کے لیے خدمت کا عمل عام طور پر متعدد مراحل پر مشتمل ہوتا ہے: ضرورتوں کا تجزیہ، حل ڈیزائن، نظام کی ترقی، سائٹ پر عمل درآمد، تربیت اور دیکھ بھال۔ ضروریات کے تجزیہ کے مرحلے کے دوران، عمل درآمد ٹیم موجودہ عمل، رکاوٹوں اور انتظامی چیلنجوں کو سمجھنے کے لیے سائٹ پر جاتی ہے۔ حل کے ڈیزائن کے مرحلے کے دوران، فیچر لسٹ اور انٹرفیس کی وضاحتیں سسٹم کے تیار ہونے کے بعد، پروڈکشن سائٹ پر ہارڈویئر کی تنصیب، نیٹ ورک ڈیبگنگ، اور سمولیشن ٹیسٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ آخر کار، صارف کی تربیت آپریٹرز کو سسٹم کو استعمال کرنے میں ماہر بننے میں مدد دیتی ہے۔ پورے عمل درآمد کا دور عام طور پر کئی ماہ سے ایک سال تک کا وقت لگتا ہے، اور کامیاب عمل درآمد کی کلید دو معیاری کاروباری عمل اور کسٹمرز کے باہمی تعاون کے درمیان ہے۔ پارٹیاں
مینوفیکچرنگ کمپنیوں کے لیے جو MES سسٹم کو لاگو کرنے کا ارادہ رکھتی ہیں، پروڈکشن مینجمنٹ/MES سروسز کے کردار کو سمجھنا انہیں باخبر فیصلے کرنے میں مدد کرے گا۔ سب سے پہلے، انہیں صرف مصنوعات کی خصوصیات کی فہرست بنانے کے بجائے کمپنی کی تکنیکی ٹیم کے صنعتی تجربے پر توجہ مرکوز کرنی چاہیے۔ دوسرا، انہیں صرف مصنوعات کی خصوصیات کی فہرست بنانے کے بجائے کمپنی کی تکنیکی ٹیم کے صنعتی تجربے پر توجہ مرکوز کرنی چاہیے۔ دوسرا، نظام کو موجودہ ERP اور آلات کی تہوں کے ساتھ ضم ہونا چاہیے۔ مزید برآں، جیسا کہ مارکیٹ میں تبدیلی کے ساتھ پیداوار کی ضروریات میں تبدیلی آتی ہے، نظام کی توسیع پذیری اور جاری دیکھ بھال کی خدمات بھی اتنی ہی اہم ہیں۔ اس بات پر زور دیا جانا چاہیے کہ MES سسٹم کوئی علاج نہیں ہے۔ اس کی تاثیر کمپنی کے آپریٹنگ انفراسٹرکچر اور سرمایہ کاری کی خواہش پر منحصر ہے۔
خلاصہ یہ کہ مینوفیکچرنگ انفارمیشن ایکو سسٹم میں خصوصی سروس فراہم کنندگان کے طور پر، پروڈکشن مینجمنٹ/ایم ای ایس سروسز شاپ فلور پروڈکشن کو شفافیت، کنٹرول اور اصلاح کے ساتھ ڈیجیٹل عمل میں تبدیل کر کے قدر فراہم کرتی ہیں۔ جیسے جیسے سمارٹ مینوفیکچرنگ معیارات پختہ ہوں گے، ان کمپنیوں کی طرف سے پیش کردہ ٹیکنالوجی فن تعمیر اور صنعتی حل تیار ہوتے رہیں گے۔ ایم ای ایس سسٹمز کا انتخاب کرتے وقت، کمپنیوں کو اپنی پیداواری خصوصیات کی بنیاد پر سرمایہ کاری اور واپسی کا عقلی طور پر جائزہ لینا چاہیے، بجائے اس کے کہ فیچر پیکنگ یا برانڈ پاور کی طرف آنکھیں بند کر لیں۔